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多级离心泵的故障现象原因解决
多级离心泵的故障现象：启泵后泵压下降泵不上量。

主要原因：

①放空不彻底、泵内有空气；

②过滤器或进油管线堵塞（油流不畅）、初级叶轮进口堵塞；

③油温过低或过高；.

④大罐或缓冲罐液位（压力）太低；

⑤平衡装置磨损严重（平衡管堵塞或由于操作不当引起）；

⑥离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气。

处理方法：

①重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止；

②清洗过滤器或检查进油管线通径；

③控制输油温度在450C~500C之间为蕞宜；

④检查输油大罐、缓冲罐液位、压力；

⑤检查平衡装置（必要时可打开检查）；

⑥检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝。

阀门和离心泵的安全操作

停泵水锤保护与阀门

水锤是压力管道中介质流速的剧烈变化引起的一系列急剧的压力交替升降的水击现象。水锤的危害非常大，可以击毁泵、管路以及其它设备。压力管道中的水锤产生原因有很多，比如阀门的快速关闭、非正常停泵等。

停泵水锤产生机理

当因非正常原因，比如断电，泵突然停止工作：初始阶段时，管道内的介质依靠惯性继续前进，排污泵厂家，但速度逐渐减为零;此时，如果管道布置存在高低落差，介质在重力的作用下将向泵倒流;当倒流介质达到一定速度时，泵出口处的止回阀将迅速关闭，这样，芜湖排污泵，到达此处的大量介质的速度突然变成零，引起此处介质压力急剧升高―停泵水锤产生。大量文献指出，停泵水锤产生的主要原是水泵出口处的止回阀突然关闭。但有研究表明，虽然某些情况下泵出口处的止回阀可以取消的，但大多数情况下，为防止大量介质倒流进离心泵，自吸排污泵，泵出口处的防倒流设置是必需的。

多级离心泵的故障现象：离心泵运行中平衡管、高压端泵头发烫，泵压下降。

主要原因：

①平衡部分失去作用，平衡板与平衡盘干磨引起散热困难；

②轴承损坏（润滑条件差）引起泵头温度上升；

③设备不同心，造成高压段密封及轴承偏磨；

④填料密封过紧，允许漏失量过小引起泵头发烫；

六、现象：离心泵运行中平衡管、高压端泵头发烫，立式排污泵，泵压下降，主要原因：

①平衡部分失去作用，平衡板与平衡盘干磨引起散热困难；

②轴承损坏（润滑条件差）引起泵头温度上升；

③设备不同心，造成高压段密封及轴承偏磨；

④填料密封过紧，允许漏失量过小引起泵头发烫；

处理方法：

①检查更换平衡板，矫正操作方法；

②检查更换高、低压端轴承，定期***（改善润滑条件；

③调整同心度；

④检查轴间套是否磨损严重，密封条件（材料质量、加装方式）再更换新的盘根。

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